Laminering är den vanliga ytbehandlingen förklistermärke etikett utskrift. Det finns ingen bottenfilm, bottenfilm, förbeläggningsfilm, UV-film och andra typer, vilket hjälper till att förbättra nötningsbeständigheten, vattenbeständigheten, smutsbeständigheten, kemisk korrosionsbeständighet och andra egenskaper hos etiketter.
I processen med laminering, stöter ofta på några dåliga lamineringsproblem, såsom rynkor, bubblor, lockar, etc., påverkar kvaliteten på produkterna, vilket resulterar i negativa konsekvenser. Så, vad är orsakerna till dåliga lamineringsproblem? Hur undviker man uppkomsten av lamineringsproblem?
1. Rynka
Laminering skrynkla och ojämnt är de vanligaste problemen i lamineringsprocessen avsjälvhäftande etiketter.Stora rynkor är lätta att hitta, men vissa små är ofta lätta att ignorera, vilket resulterar i en stor ökning av utslitningshastigheten. Det finns fyra huvudorsaker till filmtäckta veck:
a. Pressvalsen är ojämn
Rynkorna som orsakas av denna situation är i allmänhet stora och lätta att hitta för ögonen. Vi kan balansera trycket i båda ändarna av tryckrullen genom att justera fjädrarna i båda ändarna av tryckrullen.
b. Åldring av rullytan
Lamineringsrulle med lång tids användning ytan kommer att åldras, spricka, härdning och andra problem, denna typ av tryckrulle i lamineringen kommer sannolikt att leda till små rynkor, inte lätt att hitta, vilket resulterar i större kvalitetsproblem.Därför bör den bytas ut i tid när åldrandet av lamineringsvalsen upptäcks. På liknande sätt, om lamineringsvalsens yta är hård, kan det också leda till små bubblor eller rynkor, som också måste ersätta lamineringsvalsen.
c. Ojämn spänning
Den ojämna spänningen här kan vara ett problem med filmmaterial, tryckmaterial eller tryckutrustning. När det väl händer är det lätt att leda till membrantäckta veck, som är relativt uppenbara och stora veck, och vi behöver justera utrustningen eller byta ut materialet för att lösa det.
d. Filmdefekt
Vissa membranmaterial är i sig defekta när de lämnar fabriken. I lamineringsprocessen måste operatörer kontrollera filmens kvalitet ofta. Om ytan på filmen visar sig vara defekt måste den bytas ut i tid för att undvika ökande materialförlust. Det rekommenderas att installera on-line automatisk inspektionsutrustning för att kontrollera produktkvalitet, upptäcka och hantera problem i tid.
2. Bubblor
Vissa små bubblor dyker ofta upp vid laminering, och det är svårt att helt undvika. Så, vad är anledningarna till filmbubblan?
a. Kvaliteten på själva membranet
När det gäller sådana defekta råvaror kan de endast inspekteras ofta i produktionsprocessen, hittas i tid och bytas ut vid behov.
b. Ojämn materialyta
Materialets ojämna yta avser här det självhäftande materialet täckt med film.Det finns många orsaker till den ojämna ytan på limmaterialet, såsom defekter i själva materialet, dåligt tryck osv.Inför detta problem kan vi observera noggrant för att se om de belagda bubblorna har regelbundenhet och kontrollera om ytan på limmaterialet är slät vid olika ljusvinklar.
Om det inte finns någon främmande kropp på utrustningens papperspressvals för att pressa materialet ur gropen, är själva råmaterialet defekt. Slutligen, gör en plan baserad på de skäl som hittats,
c. Åldring av rullytan
Åldringsvalsen kan inte pressa ihop filmmaterialet och tryckmaterialet och det är lätt att bilda bubblor. I det här fallet kan vi kontrollera om tryckvalsen har åldringsfenomenet som nämns ovan, i så fall kan byte av tryckvalsen lösa problemet.
Posttid: 11 maj 2022
